住进空调房，蘑菇长得欢

　　□文/图 本报记者 梁玉鹏

　　外形像加工工厂，里面却雾气蒙蒙；在“工厂”内部，一个个菌包就像超市货架上的物品，有序地摆放在一排排架子之上，而菌包之内正慢慢钻出一簇簇新鲜的蘑菇……9月29日，记者来到大村镇平菇工厂化栽培示范基地，见到了这种新颖的蘑菇种植模式。据了解，该基地今年正式投入生产，设有25个平菇种植车间，每天的产能在7000斤至10000斤不等。凭借着智能控制系统，基地实现了一年四季都能出菇的良性生产状态，为大村镇食用菌产业布局再落重要一子。

　　平菇住进空调房
　　一年四季皆丰收

　　对于蘑菇的栽培来说，室内温度和氧气含量是它们生长的关键。“要保证食用菌栽培的产量和质量，需要给食用菌提供良好的条件。”基地负责人王春明介绍说，工厂化生产的优势，在于通过技术研发，解决在夏天高温天气时，平菇生长过程中需要的大通风与保持低温环境之间的矛盾，“不同的食用菌对生长的温度要求不一样，而同一种食用菌在不同的生长阶段，对温度的要求也不一样，平菇在培养阶段温度一般在21℃至23℃，而出菇阶段一般控制在15℃至18℃。”
　　与此同时，平菇在生长后期需要大量通风，生长一小时往往需要通风40分钟以上，以达到其供氧要求。然而，夏季的天气条件很难达到这样的要求，而一般制冷设备耗能大、成本高，因此很难解决“大通风+低室温”的平菇生长环境要求。大村镇采用工厂化平菇栽培，在实际生产中解决了这个问题，通过设计研发专门为平菇生长打造的空调房，在大幅度提高产能的同时，实现节能80%。王春明说，在工厂化生产条件下，现在的产能是传统大棚种植的60倍。与此同时，工厂化生产还打破了季节的限制，真正实现了一年四季皆可丰收。

　　拉长蘑菇产业链
　　产品销往省内外

　　“目前食用菌人工栽培有传统露天种植、棚式种植和工厂化种植等模式，我们镇的工厂化栽培在国内领先。”王春明介绍，一般40天左右的时间，蘑菇就可生长完成。走进蘑菇房，可以明显感觉到里边冷气十足。在蘑菇房外，光照指示、加湿指示、排风指示等多个指示灯，在控制面板上以不同色彩点亮，“我们的工人只需要通过这些开关就能调整蘑菇房里的温度和湿度，为平菇的生长提供最优质的环境。”王春明说。
　　蘑菇栽培传统意义上属于劳动密集型产业，往往一二百亩产地需要上百人参与劳作，而在大村镇的工厂化平菇生产基地里，平日只需五六个工作人员。此外，蘑菇栽培也带动产业链发展，从菌包制作到原料回收等环节，都需要工人参与其中，继而带动劳动力就业。一年四季产量高、品质稳定可靠，让大村镇工厂化生产的平菇成为市场上的抢手货，销售半径辐射到了周边300公里的范围，济南、日照、连云港等地的进货商都从这里采购。

　　带动就业促增收
　　蘑菇铺就致富路

　　平菇就是人们日常饮食当中最常见的那种蘑菇，而人们食用的各种蘑菇也叫食用菌。大村镇有着深厚的食用菌发展历史，早在上世纪60年代初期，大村镇农民就开始自发种植蘑菇，自1983年开始引进产业化食用菌。2004年以来，食用菌产业深受消费者青睐，市场需求也越来越大，大村镇政府在全镇掀起了发展食用菌的热潮，通过以科促农、以科兴农等举措全力发展食用菌产业。
　　如今，“蘑菇之乡”已经成为大村镇的一张名片，通过多年努力，该镇获得了“全国一村一品示范镇”、“山东省珍稀食用菌第一镇”的荣誉和称号。目前镇上引进培育了7家龙头食用菌企业，共占地1200余亩，建设食用菌种植棚1800余个，全镇年菌棒保有量800至1200万棒、年产菌菇3000余吨，年实现销售收入5000余万元，带动劳动力就业1800余人，实现了产业由单一种植到规模产业化的量变，进而在乡村振兴之路的探索中不断突破与前进。