一家纺机企业的转型升级之路

　　□本报记者 陈蔚

　　“以前一个挡车工管3台设备，现在一个挡车工管15到20台设备，通过技术升级改造，我们研发的机器智能化程度、生产效率和质量大大提升，生产成本却在不断降低。”近日，记者走进位于西海岸新区隐珠街道的青岛天一红旗纺机集团（以下简称红旗纺机）生产车间，公司总经理刘钧一自豪地向记者介绍新推出的产品。
　　自2004年成立以来，红旗纺机深耕喷气织机、喷水织机制造领域，持续加大对新产品、新工艺的研发力度，运用高新技术改造传统产业，逐步成长为高科技创新型企业，荣获国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业、山东省“现代优势产业集群+人工智能”试点示范企业、山东省知识产权示范企业、青岛市“专精特新”示范企业、青岛市创新型企业等诸多荣誉。

　　自主创新
　　红旗织机畅销市场

　　“再抬一点，好！”在红旗纺机厂房内，两名工作人员正指挥叉车将一台织机装入40尺长的集装箱货柜里。“这是我们准备发往印度南部的高速智能喷气织机。”刘钧一说。
　　走进偌大的生产车间，只见各种织机设备有序排列，几名工作人员穿梭其中，正在对织机进行最后的调整。刘钧一指着面前一台高1.6米、长约2米的机器向记者介绍说：“这是JA93高速智能喷气织机，是公司的拳头产品。”
　　看着眼前这个“大家伙”，实在是无法将它和“穿针引线”这类精细活联系到一起。刘钧一似乎看出了记者的疑问，他来到一台正在进行出厂前检测的喷气织机前，指着织机右侧方的电控柜告诉记者：“这是织机的‘大脑’，控制着织机有序运转。JA93高速智能喷气织机出厂转速高达1010转/分钟，高转速意味着产量大，我们这台织机每小时能织出20多米布。”刘钧一说，织机开启以后，一旦停车每一分钟的损失都很大。自动停车多是由于纬纱短纬、断纬所致，而红旗纺机自主研发的自动补纬设备能够自动抽纱，减少人工操作，提升生产效率。除此以外，JA93还有故障率低、高效节能的特点。
　　如今，红旗纺机的喷气织机销量在国内市场占有率近三分之一，覆盖全国大部分地区并远销印度、巴基斯坦及东南亚等国家和地区。

　　精益生产
　　专注高端织机研发

　　“创新改变世界”是红旗纺机所秉持的指导思想，正是在这一思想的加持下，红旗纺机将精益生产贯穿于企业发展始终。
　　“我们从未停止对织机制造技术的探索。今年1月份我们推出了一款全新机型——JA001系列，共轭凸轮打纬喷气织机。”刘钧一介绍道，JA001系列的转速由市面上大多数织机的800转提高到了1360转，节省气和电（能耗）20%以上。同时，在转速提高的情况下，对原材料的要求不变，一体式墙板的设计使震动减少20%以上。“最重要的是它可配独立开口，这在国内可是独一份儿！”刘钧一自豪地说。
　　一直以来，红旗纺机立足高端织机的研发和制造，聚焦喷水、喷气、自动补纬进行配套研发，深挖织机的功能、性能，持续提升织机的可靠性、稳定性。
　　在刘钧一看来，精益生产的作用是积极的、多维的。于企业而言，可以更好地促改善、降成本、提效率、增收入；于员工而言，可以更好地赋能量、转观念、改陋习、提技能；在市场竞争中则更能挖潜力、攻艰难、抗风险、谋发展。这为企业扩大规模再生产，在行业中站稳脚跟及产品质量进一步提升提供了良好助力。

　　精准服务
　　厚植企业发展土壤

　　说起一路走来的艰辛，刘钧一感叹道：“扎根于新区这片肥沃的土地，是我们能够‘茁壮成长’的根源。”
　　“去年，我参加了由工委组织部联合区工商联（民发局）组织的企业高层外出学习活动，了解了国家政策扶持项目，高校老师为我们解读了相关法律法规、教授企业管理知识。这种‘充电’正是我们所需要的，只有不断地学习，才能够让企业更好地发展。”刘钧一说，街道相关部门也会定期走访，了解生产经营过程中遇到的问题并协助解决，让企业能够专心搞研发。
　　企业发展离不开钱，搞研发更是需要充足的资金保障。谈起资金，刘钧一给记者算了一笔“经济账”，“作为高新技术企业，我们在费、税方面享受了大量的高企优惠政策，每年节省的费用约占研发投入的50%，这相当于我们只花了一半的费用搞研发。”刘钧一笑着说。
　　近年来，红旗纺机注重核心技术、关键技术研发攻关，通过提高产品的科技创新含量，增强企业的综合竞争能力和可持续发展能力，满足纺织企业产品升级转型需求，从而适应产业集约化、自动化发展趋势，有效提升了纺织效率，逐步发展为行业领军者，为节能减排贡献了“红旗力量”。