文章内容
伟海科技以科技创新引领产业创新，加快智能化改造和数字化转型，成为长江以北最大的工业脚轮生产制造研发基地，力争打造世界级脚轮品牌
小脚轮转出新质生产力
在伟海科技生产车间内，工人正在生产线上紧张忙碌。
□本报记者 张静
在西海岸新区滨海街道海西路与世纪大道交叉口，青岛伟海金属科技有限公司的连片空地格外醒目。约300天后，这里将建成4栋现代化厂房及一栋接待中心。
青岛建墩集团-伟海金属科技有限公司董事长姜墩伟对此翘首以盼。“我们正在计划新厂区的建设，将继续加大实体投入，扩建厂房3万平方米。二期工程今年6月开建，在原有基础上扩建一倍，按计划将于2025年投入生产。届时，公司的自动化生产线将扩大到5条，产值和规模可以提高3倍左右。”姜墩伟说。
成立于2015年的青岛伟海金属科技有限公司隶属于青岛建墩集团，是青岛市“专精特新”企业，最初只研发生产花卉车、超市货架，产品远销欧美各国，每年出口规模达500个集装箱，占到欧美市场份额的80%。2018年，伟海科技开建脚轮厂，以科技创新引领产业创新，通过智能制造提高生产效率，最终用6年时间创造了“脚轮”奇迹，成为长江以北最大的工业脚轮生产制造研发基地，海尔集团优秀的脚轮供应商。
4月8日，记者走进该公司自动化生产车间，感受新质生产力带来的澎湃活力，了解企业在竞争激烈的细分市场中长盛不衰的秘诀。
>>深耕脚轮蓝海<<
开辟转型发展新赛道
“忙的时候，花卉车一天要装15个集装箱。由于订单量大，问题也接踵而来。”姜墩伟告诉记者，当时北方不掌握脚轮生产的精细技术，公司生产的花卉车只能去广东采购脚轮，不仅成本高，时间自己也没法掌握，经常无法按时交付订单，很是无奈。
“我们为什么不自己开一家脚轮工厂？”萌生这个想法后，姜墩伟日夜难眠。经过多次讨论研究，姜墩伟最终下定决心，自己干。
“2018年，我们放弃了可以即投即赚的搅拌站，投入4000多万元找地，开建脚轮厂。”姜墩伟表示，为攻克技术难关，公司还聘请了广东的技术人员，带领研发团队攻关，一遍遍做试验。不负众望，经过成百上千次的试验后，伟海科技的第一个花卉车脚轮得到了欧洲经销商的赞誉和认可。“德国人对技术的要求和对产品质量的严苛举世闻名，能得到他们的认可太不容易了，这也为我们提振了信心。”姜墩伟说。
技术、设备升级后，持续扩大优化市场成为新目标。2021年初，伟海科技开始为海尔集团配套脚轮。目前，单是海尔一家企业的合作就达到60个品类、每年5000万元以上的合作额。而后，慕名而来的合作商越来越多，澳柯玛、松下、海容冷链等知名企业一一跃上伟海科技的合作名单。
企业从无到有，品牌做大做强，伟海科技发展实现了质的飞跃。
>>从制造到智造<<
打造新一代领军企业
“打造属于中国的世界级脚轮品牌。”这是姜墩伟提出的企业发展愿景。但他清楚地知道，打造新一代脚轮领军企业，必须拥有持续的生命力和发展力。
那么，如何为产品竞争持续注入“新”活力？
2019年，伟海科技再次投资8000余万元，对注塑车间进行智能化技术改造，建设集中供料、集中供水电、集中供气、集中数据分析的智能化先进生产线，配合先进的冷却技术，通过机械手以及输送带完成“注塑+成型+冷却+输送”一条线。
“以前我们生产脚轮的20道工序都是人工操作，一台注塑机配一个工作人员，上料也是工人扛着袋子到机器上面去上料，取件也是用手把轮子拿下来，生产效率比较低。”在公司全自动化注塑车间里，生产负责人王东朋介绍，“自从使用这条生产线以后，现在5个人就能胜任从前20个人的工作量，每天有四五万个不同品类、型号的脚轮从这里生产下线，发往全球各地。”
来到自动化生产线，王东朋拿起一个刚做好的轮子向记者介绍说：“从前生产这样一个轮子，需要浪费5克原料，现在是零浪费，提高了材料利用率。”说完，王东朋又指着数据大屏告诉记者，“数据中心会显示每台机器的运行状态、生产安排以及即时产量，以前这些需要人工统计，现在自动生成、自动反馈，提高了工作效率。”
据了解，该车间生产采用数据化程控体系，区别于行业传统生产，将生产过程转变为流程化、数据化、智能化，将制造变智造。经过智能化改造后，车间人工降耗37%、原材料减耗25%、能耗节省30%。
用新技术改造提升传统产业，积极促进产业智能化、数字化，伟海科技正逐渐摸索出一条培育新质生产力的有效路径。
>>勇当探路先锋<<
培育世界级脚轮品牌
2023年，伟海科技年产值达3亿元，坐稳了长江以北规模最大、种类最全、技术最先进的工业脚轮生产制造研发基地的地位。
“现在，除了西藏，全国各地都有我们的经销商。一分耕耘一分收获，这在我们企业身上体现得淋漓尽致。”青岛建墩集团-伟海金属科技有限公司总经理李溪雨告诉记者，感觉以前是在山脚下仰望“脚轮”这一产业，现在可以站在半山坡上望一望了。
如今，公司花架车轮、电器轮、中型轮、重型轮的订单爆满，生产的脚轮也广泛用于航空箱、无人机、仓储运输配套、物流运输、医疗器械等产业领域。“现在一说到脚轮，全国客商第一个想到的都是伟海科技。”李溪雨自豪地表示。
虽是不起眼的“工业配件”，但脚轮市场需求巨大。姜墩伟表示：“公司的发展处在良性循环中，我们的目标就是逐步打造产业链、人才链、技术链、资金链‘四链合一’的脚轮工业互联网发展生态，进而向属于中国的世界级脚轮品牌的长远目标不断迈进。”
谈到未来长远规划，姜墩伟表示，希望能建成北方最大的工业脚轮产业集聚地，为行业探路赋能，也能更好地带动区域经济发展，为社会提供更多就业机会。
在西海岸新区滨海街道海西路与世纪大道交叉口，青岛伟海金属科技有限公司的连片空地格外醒目。约300天后，这里将建成4栋现代化厂房及一栋接待中心。
青岛建墩集团-伟海金属科技有限公司董事长姜墩伟对此翘首以盼。“我们正在计划新厂区的建设，将继续加大实体投入，扩建厂房3万平方米。二期工程今年6月开建，在原有基础上扩建一倍，按计划将于2025年投入生产。届时，公司的自动化生产线将扩大到5条，产值和规模可以提高3倍左右。”姜墩伟说。
成立于2015年的青岛伟海金属科技有限公司隶属于青岛建墩集团，是青岛市“专精特新”企业，最初只研发生产花卉车、超市货架，产品远销欧美各国，每年出口规模达500个集装箱，占到欧美市场份额的80%。2018年，伟海科技开建脚轮厂，以科技创新引领产业创新，通过智能制造提高生产效率，最终用6年时间创造了“脚轮”奇迹，成为长江以北最大的工业脚轮生产制造研发基地，海尔集团优秀的脚轮供应商。
4月8日，记者走进该公司自动化生产车间，感受新质生产力带来的澎湃活力，了解企业在竞争激烈的细分市场中长盛不衰的秘诀。
>>深耕脚轮蓝海<<
开辟转型发展新赛道
“忙的时候，花卉车一天要装15个集装箱。由于订单量大，问题也接踵而来。”姜墩伟告诉记者，当时北方不掌握脚轮生产的精细技术，公司生产的花卉车只能去广东采购脚轮，不仅成本高，时间自己也没法掌握，经常无法按时交付订单，很是无奈。
“我们为什么不自己开一家脚轮工厂？”萌生这个想法后，姜墩伟日夜难眠。经过多次讨论研究，姜墩伟最终下定决心，自己干。
“2018年，我们放弃了可以即投即赚的搅拌站，投入4000多万元找地，开建脚轮厂。”姜墩伟表示，为攻克技术难关，公司还聘请了广东的技术人员，带领研发团队攻关，一遍遍做试验。不负众望，经过成百上千次的试验后，伟海科技的第一个花卉车脚轮得到了欧洲经销商的赞誉和认可。“德国人对技术的要求和对产品质量的严苛举世闻名，能得到他们的认可太不容易了，这也为我们提振了信心。”姜墩伟说。
技术、设备升级后，持续扩大优化市场成为新目标。2021年初，伟海科技开始为海尔集团配套脚轮。目前，单是海尔一家企业的合作就达到60个品类、每年5000万元以上的合作额。而后，慕名而来的合作商越来越多，澳柯玛、松下、海容冷链等知名企业一一跃上伟海科技的合作名单。
企业从无到有，品牌做大做强，伟海科技发展实现了质的飞跃。
>>从制造到智造<<
打造新一代领军企业
“打造属于中国的世界级脚轮品牌。”这是姜墩伟提出的企业发展愿景。但他清楚地知道，打造新一代脚轮领军企业，必须拥有持续的生命力和发展力。
那么，如何为产品竞争持续注入“新”活力？
2019年，伟海科技再次投资8000余万元，对注塑车间进行智能化技术改造，建设集中供料、集中供水电、集中供气、集中数据分析的智能化先进生产线，配合先进的冷却技术，通过机械手以及输送带完成“注塑+成型+冷却+输送”一条线。
“以前我们生产脚轮的20道工序都是人工操作，一台注塑机配一个工作人员，上料也是工人扛着袋子到机器上面去上料，取件也是用手把轮子拿下来，生产效率比较低。”在公司全自动化注塑车间里，生产负责人王东朋介绍，“自从使用这条生产线以后，现在5个人就能胜任从前20个人的工作量，每天有四五万个不同品类、型号的脚轮从这里生产下线，发往全球各地。”
来到自动化生产线，王东朋拿起一个刚做好的轮子向记者介绍说：“从前生产这样一个轮子，需要浪费5克原料，现在是零浪费，提高了材料利用率。”说完，王东朋又指着数据大屏告诉记者，“数据中心会显示每台机器的运行状态、生产安排以及即时产量，以前这些需要人工统计，现在自动生成、自动反馈，提高了工作效率。”
据了解，该车间生产采用数据化程控体系，区别于行业传统生产，将生产过程转变为流程化、数据化、智能化，将制造变智造。经过智能化改造后，车间人工降耗37%、原材料减耗25%、能耗节省30%。
用新技术改造提升传统产业，积极促进产业智能化、数字化，伟海科技正逐渐摸索出一条培育新质生产力的有效路径。
>>勇当探路先锋<<
培育世界级脚轮品牌
2023年，伟海科技年产值达3亿元，坐稳了长江以北规模最大、种类最全、技术最先进的工业脚轮生产制造研发基地的地位。
“现在，除了西藏，全国各地都有我们的经销商。一分耕耘一分收获，这在我们企业身上体现得淋漓尽致。”青岛建墩集团-伟海金属科技有限公司总经理李溪雨告诉记者，感觉以前是在山脚下仰望“脚轮”这一产业，现在可以站在半山坡上望一望了。
如今，公司花架车轮、电器轮、中型轮、重型轮的订单爆满，生产的脚轮也广泛用于航空箱、无人机、仓储运输配套、物流运输、医疗器械等产业领域。“现在一说到脚轮，全国客商第一个想到的都是伟海科技。”李溪雨自豪地表示。
虽是不起眼的“工业配件”，但脚轮市场需求巨大。姜墩伟表示：“公司的发展处在良性循环中，我们的目标就是逐步打造产业链、人才链、技术链、资金链‘四链合一’的脚轮工业互联网发展生态，进而向属于中国的世界级脚轮品牌的长远目标不断迈进。”
谈到未来长远规划，姜墩伟表示，希望能建成北方最大的工业脚轮产业集聚地，为行业探路赋能，也能更好地带动区域经济发展，为社会提供更多就业机会。
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