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近60岁老企业何以正青春

国家级制造业单项冠军示范企业青岛环球集团以数智化转型为引擎,打造智能制造新标杆


  历经59载淬炼,环球集团已成长为引领智能制造的行业标杆。
  □本报记者 梁玉鹏
  本报通讯员 周文倩

  今年是西海岸新区企业青岛环球集团有限公司(以下简称“环球集团”)成立59周年。这家从1966年起步的传统装备制造企业,如今已成为引领智能制造的行业标杆,它用近一个甲子的实干创新,书写了“新区制造”向高端化、智能化跃迁的精彩篇章。
  目前,环球集团已发展成以智能仓储物流、纺织机械、混凝土预制构件模具装备、智能生物液氮罐等为主导产业的现代化企业集团,斩获国家级制造业单项冠军示范企业、工信部智能制造系统解决方案供应商、青岛市智能制造装备产业链链主企业等荣誉,其旗下两家子公司均为国家专精特新“小巨人”企业,成为“青岛智造”的闪亮名片。

  >>数智融合<<
  定义智能装备新高度

  在新区峄山路以北,占地9.8万平方米的环球集团数智化新厂区正在紧锣密鼓建设中,厂区建成后,将投产新型绿色建筑构件装备制造项目。该项目以“数智化+绿色化”为核心,通过柔性生产系统、云端协同管控平台及全生命周期运维支持,打造混凝土预制构件模具装备制造全流程数字化闭环。项目投产后,盾构管片模具、风电混塔模具等核心产品的产能与品质将再上新台阶。
  这只是环球集团“数智革命”的一个缩影。作为工信部智能制造系统解决方案供应商,企业深度融合人工智能、机器视觉、远程运维等前沿技术,打造“机电软管智”一体化产品矩阵:自主研发的粗细联系统、筒纱智能包装物流系统和粗纱机的产能稳居全球第一,全球市场占有率达30%,国内市场占有率超60%,成为全球最大粗细联系统生产基地;盾构管片模具及智能化产线国内市场占有率达60%,技术创新能力达到国际领先水平,服务40余个国内外地铁项目;AI驱动的智能生物液氮储运系统,以超低能耗与精准温控技术,为生物医药领域提供关键保障。

  >>创新引领<<
  “中国标准”赋能“全球智造”

  在环球集团的发展字典里,“创新”是永恒的关键词。企业构建起“培厚土壤+全员参与+硬核投入”的创新生态,近三年研发投入年均增长超15%,累计获得国家级专利500余项,在智能纺纱装备、生物液氮储运系统等领域实现关键技术自主可控,多项指标达国际领先水平。
  全员创新战略是企业创新活力的源泉。通过搭建分级创新平台、建立即时奖励机制,企业每年孵化千余项技术改进提案,一线工匠与工程师成为技术革新的主力军。这种创新基因更转化为国际竞争力——从ITMA国际纺织机械展的技术亮相,到东南亚市场智慧纺纱方案的规模化落地,环球集团以“技术+服务”双输出模式,为全球客户提供智能装备及全生命周期运维支持,让“环球智造”成为世界信赖的中国符号。

  >>人才筑基<<
  锻造高质量发展核心动力

  在环球集团,人才被视为第一资源。企业依托“环球学院”构建全链条培育体系,从新员工“定制化培训”到“技术工匠”进阶培育,年均开展十余场技能比武与创新竞赛,孵化出大批行业骨干。“职级晋升+即时奖励”双轨机制,让创新活力竞相迸发。
  企业更以“家文化”凝聚人心:设立“环球大家庭”疾病互助基金、困难帮扶基金,解决员工后顾之忧;通过“集团标兵”“劳模工匠”等评选与宣传,营造争先创优氛围。2024年,企业培育“山东省五一劳动奖章”获得者1人、“青岛市五一劳动奖章”获得者2人、西海岸新区“瑯琊工匠”2人,实现职工发展与企业使命深度融合。
  从黄海之滨到全球舞台,环球集团以数智化转型为引擎,以创新生态为土壤,以人才方阵为支撑,在智能制造的赛道上加速奔跑。这家“59岁”的新区企业,正用持续迭代的“中国方案”,为“中国制造2025”贡献着智慧与力量,其蝶变历程,更是中国制造业向高端化、智能化、绿色化转型升级的生动范本。
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