□本报记者 刘腾

　　在位于中德生态园的澳柯玛智慧冷链智能化制造工厂，3条智能化冷链生产线高效运转，一批批高端冷链展示柜产品正有序下线。记者采访获悉，通过持续进行技术创新和升级改造，这家工厂的生产效率同比提升50%，产品质量提升60%以上。
　　从一家由以生产冷柜为主业的传统家电企业，转型成为以全冷链产品为基础的冷链物联网企业，近年来，澳柯玛坚持把创新驱动作为企业发展主导战略，加强关键核心技术攻关，围绕制冷主业实现了“产品-场景-生态”的转型升级，加速培育新质生产力。
　　智能
　　生产质量效率双提升
　　澳柯玛智慧冷链智能化制造工厂总投资5.5亿元，主要生产高端冷链展示柜产品，年产能150万台，是青岛市高端家电产业集群重点项目之一。
　　“智能”在何处体现？工厂依托澳柯玛工业互联网的基础平台能力，集成SCADA、MES、WMS、APS、PLM、数字孪生等控制系统及工业软件，将研发设计、生产制造、市场营销、增值服务等环节进行一体化集成；通过工业互联网、工业控制系统和智能装备，构建起一个“可测可控、可产可管”的集成环境；通过数据分析智能决策，实时反映生产全过程，实时分析生产运转情况，实时对生产进行优化调整。
　　例如，工厂采用箱壳自动成型线，可同时兼容八个型号自动化生产，采用西门子控制系统，生产精度可达0.01毫米，可实现冷凝管自动上料、自动贴覆等功能，箱壳成型全线无人化生产。
　　“在智能化手段的加持下，我们实时传输线体的生产状况和生产数据，集成了资源管理系统、供应商管理系统、研发生命周期管理系统、高级排产系统、智能生产控制系统，打通了数据流和业务流，避免了信息孤岛的出现，提升了生产制造的效率。”澳柯玛股份有限公司商用电器事业部副总经理汪允华介绍，“通常来说，这种规模的线体需要12个人操作，现在1个人就可以完成。”
　　据悉，澳柯玛智慧冷链智能化制造工厂整体用人数量同比减少了30%，生产效率同比提升50%，产品质量提升60%以上。
　　创新
　　全面打造绿色产业链
　　近年来，澳柯玛积极推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。在工业和信息化部公布的2023年度绿色制造名单中，澳柯玛智慧冷链凭借在绿色制造领域的突出表现，获评国家级绿色工厂。
　　据悉，澳柯玛智慧冷链智能化制造工厂创新利用信息技术、物联网、大数据等技术，加快数字化、绿色化转型。在智慧冷链产业方面，基于商用冷链客户的产品需求，结合在制冷领域的优势，将传统的冷链产品升级为数字、智能、绿色的冷链产品，满足用户对冷链场景应用和服务的需求。
　　“我们建设数字化、满足大规模和个性化定制的绿色智能互联工厂，为用户提供智慧全冷链专业定制化服务。”汪允华介绍，目前工厂生产流程数字化、智能化、自动化程度均已达到行业领先水平，实现了商用冷链设备的规模化生产、个性化定制的柔性制造。同时，通过不断探索新技术、新材料在产品上的应用，实现了绿色设计、绿色制造、绿色回收的全流程覆盖，全面打造绿色产业链，并贯穿产品的整个生命周期。
　　在澳柯玛“互联网+全冷链”发展战略指引下，澳柯玛智慧冷链智能化制造工厂将以数据网络化为基础，推动产品延伸服务范围，从场景化服务向生态化服务升级，致力于制冷设备上下游产业链的绿色制造，加速推动绿色制造体系建设。
　　扩容
　　隆起智能制造产业高地
　　智能制造作为中德生态园的传统优势产业，近年来通过重点项目建设不断提质扩容。
　　今年2月，海尔水联网在中德生态园的第六个工厂——海尔施特劳斯净水科技产业园奠基，项目总投资2亿美元，规划建设家用净水设备生产基地，年产能260万台整机、滤芯1000万支以上。达产后，预计年终端销售额达到12亿元、税收9000万元。
　　“六个工厂里面所生产的产品将会覆盖电热水器、新能源热水器、商用净水设备、家用净水设备和全屋净水设备。所有的产品加起来一年的产能预计达到1500万台。”海尔施特劳斯净水科技产业园总经理盛保敬告诉记者。
　　好政策是产业高质量发展的重要助力。今年3月，青岛自贸片区出台《关于支持先进制造科技创新高质量发展的试行政策》，支持智能企业升级，对国家级、省级智能制造标杆企业、智能工厂、数字化车间最高给予200万元奖励。对市级项目按照市级奖励的50%予以配套。加强高端创新平台建设，对国家级、省级、市级制造创新中心、重点实验室分别给予最高500万元和400万元的奖励。鼓励企业自主研发创新，新获得省首台套认定的按照市级奖励的60%给予配套。支持企业技术改造升级，按设备实际投资额的16%予以支持。对于属于重点鼓励产业的技改项目按照1.2倍标准支持。
　　目前，中德生态园已聚集一批智能制造产业链企业：西门子工业4.0创新中心运营，互联网智能制造基地投产；海尔洗衣机互联工厂获评全球首个5.5G应用示范“灯塔工厂”；潍柴研发中心、代傲、倍世海尔智能净水设备等产业链重点项目建成投产，正加速向新型工业化迈进。